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woodward505E概述
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作者:pro54a808
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发布时间: 2011-11-14
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505E数字控制器是为抽汽式蒸汽透平、抽/补汽蒸汽透平和补汽式蒸汽透平而设计的
控制器概述
505E数字控制器是为抽汽式蒸汽透平、抽/补汽蒸汽透平和补汽式蒸汽透平而设计的。这三种类型的透平之间的区别是：所允许的进入和/或离开透平的低压蒸汽（低于进汽压力）能力不同。抽汽式透平仅允许低压蒸汽（抽汽）排出透平，而不允许其倒流入透平，在抽汽口使用逆止阀可以防止蒸汽倒流。补汽式透平允许压力超过蒸汽联箱的蒸汽从低压进汽口进入透平。抽/补汽透平允许低压联箱蒸汽根据系统压力而进入或离开透平。补汽式透平在低压蒸汽管道上设有一个截止阀或关断-节流阀（T&T阀，tripand-throttle valve），以阻止机组跳闸后蒸汽进入透平。采用哪种类型的透平取决于系统需求，由透平制造厂商设计实现需要的功能。505E具有两个独立的控制通道：转速/负荷和辅助控制器。这两个控制器的输出经信号低选(LSS)，为比率/限制器提供转速/负荷指令信号。除了这两个通道之外，转速/负荷控制器还能受控于另一个控制器——串级控制器。串级控制器是“串接”入转速控制器中，串级控制器的输出将直接改变转速控制器的给定值。辅助控制器既可作为控制通道，也可作为限制通道。所有这三个PID控制器都可以选择模拟输入信号来远程调整它们的给定。505E的附加功能包括：频率控制、同步负荷分配、过临界转速、暖机/额定控制和顺序自动启动。505E有两个串行通信端口，通过Modbus协议均可用于监视和控制透平运行。
抽汽式透平
505E可配置为通过联动控制调速（HP或高压）阀和抽汽（LP或低压）阀，来控制一次自动抽汽式透平。（505E也可以用于控制多次抽汽式透平的调速阀和一次抽汽阀）。
一次自动抽汽式透平有一个高压段和一个低压段，各由一个阀门控制。蒸汽由高压阀进入透平（见图1－2）。抽汽口位于高压段后、低压阀之前。低压阀控制汽流进入低压段，同时使一部分蒸汽进入抽汽管道。当低压阀打开时，进入低压段的蒸汽量增加，抽汽量减少。
在大多数情况下，操作员需要同时保持抽汽式透平的转速/负荷、抽汽压力/流量不变。改变高压阀和低压阀之中的任一阀位，都会同时影响转速/负荷和抽汽。如果透平负荷或抽汽需求二者任一发生变化，必须同时改变高压阀和低压阀的开度，以满足转速/负荷和抽汽的需求。根据透平性能参数，505E通过比率算法可自动计算给出这两个阀的开度调整量，以使阀/过程的交互影响减至最小
补汽式透平
505E可配置为通过联动控制调速（HP或高压）阀和抽汽（LP或低压）阀来调节一次自动补汽式透平。一次自动补汽透平有一个高压段和一个低压段，各由一个阀门控制。蒸汽通过两路进入透平：一路从高压阀进入，另一路从高压段后、低压阀之前进入（见图1－3）。低压阀控制由补汽管进入透平低压段的蒸汽量。当低压阀打开时，进入低压段的蒸汽量增加。
在大多数情况下，操作员需要同时保持补汽式透平的转速/负荷、补汽压力/流量不变。改变高压阀和低压阀之中的任一阀位，都会同时影响转速/负荷和补汽。如果透平负荷或补汽需求二者任一发生变化，必须同时改变高压阀和低压阀的开度，以满足转速/负荷和补汽的需求。根据透平性能参数，505E通过比率算法可自动计算给出这两个阀的开度调整量，以使阀/过程的交互影响减至最小。
抽/补汽式透平
505E通过联动控制调速（HP或高压）阀和抽汽（LP或低压）阀，来调节一次自动抽/补汽式透平。
一次自动抽/补汽式透平有一个高压段和一个低压段，各由一个阀门控制。蒸汽由高压阀进入透平（见图1-2）。在高压段后、低压阀之前，可以抽汽或给低压段补汽。低压阀控制蒸汽进入低压段。当低压阀打开时，进入低压段的蒸汽量增加，或抽汽量减少。
在大多数情况下，操作员需要同时保持抽/补汽式透平的转速/负荷、抽汽或补汽压力/流量不变。改变高压阀和低压阀之中的任一阀位，都会同时影响转速/负荷和抽汽（或补汽）。如果透平负荷或者抽汽（或补汽）需求二者任一发生变化，必须同时改变高压阀和低压阀的开度，以满足转速/负荷和抽汽（或补汽）的需求。根据透平性能参数，505E通过比率算法可自动计算给出这两个阀的开度调整量，以使阀/过程的交互影响减至最小。
转速控制
转速控制回路接收一个或两个来自磁阻式传感器或者有源转速探头的透平转速信号。转速PID控制放大器将该信号与转速给定相比较并给执行机构发出一输出信号（通过信号低选总线）。转速控制放大器还能接收一个速度不等率反馈信号（可选），以增加透平/调速系统的稳定性。不等率信号可以与控制器的输出信号成比例，也可以与系统的发电机负荷（kW）信号成比例。
转速控制的给定值可以通过控制器面板键盘、远程触点输入或Modbus通信的升或降命令来调整，也可以通过键盘或Modbus通信直接输入新的给定值。此外，也能够使用模拟输入信号来远程调整转速给定。
远程转速给定
允许使用一个4-20mA输入来远程调整转速给定。通常由一个外部的过程控制器与该输入通道相连接，通过调整透平的转速或负荷以控制相关过程的运行。远程转速给定输入将直接作用于505控制器的转速给定。远程输入信号改变转速给定的最大速率是可编程的。当投入远程给定时，转速给定以很慢的速率变化直到两个设定值一致。此时，将允许转速给定以最大速率变化。根据需要可以通过面板上的键盘、远程触点输入或通信线路投入和退出远程转速给定功能。
505E数字控制器是为抽汽式蒸汽透平、抽/补汽蒸汽透平和补汽式蒸汽透平而设计的。这三种类型的透平之间的区别是：所允许的进入和/或离开透平的低压蒸汽（低于进汽压力）能力不同。抽汽式透平仅允许低压蒸汽（抽汽）排出透平，而不允许其倒流入透平，在抽汽口使用逆止阀可以防止蒸汽倒流。补汽式透平允许压力超过蒸汽联箱的蒸汽从低压进汽口进入透平。抽/补汽透平允许低压联箱蒸汽根据系统压力而进入或离开透平。补汽式透平在低压蒸汽管道上设有一个截止阀或关断-节流阀（T&T阀，tripand-throttle valve），以阻止机组跳闸后蒸汽进入透平。采用哪种类型的透平取决于系统需求，由透平制造厂商设计实现需要的功能。505E具有两个独立的控制通道：转速/负荷和辅助控制器。这两个控制器的输出经信号低选(LSS)，为比率/限制器提供转速/负荷指令信号。除了这两个通道之外，转速/负荷控制器还能受控于另一个控制器——串级控制器。串级控制器是“串接”入转速控制器中，串级控制器的输出将直接改变转速控制器的给定值。辅助控制器既可作为控制通道，也可作为限制通道。所有这三个PID控制器都可以选择模拟输入信号来远程调整它们的给定。505E的附加功能包括：频率控制、同步负荷分配、过临界转速、暖机/额定控制和顺序自动启动。505E有两个串行通信端口，通过Modbus协议均可用于监视和控制透平运行。
抽汽式透平
505E可配置为通过联动控制调速（HP或高压）阀和抽汽（LP或低压）阀，来控制一次自动抽汽式透平。（505E也可以用于控制多次抽汽式透平的调速阀和一次抽汽阀）。
一次自动抽汽式透平有一个高压段和一个低压段，各由一个阀门控制。蒸汽由高压阀进入透平（见图1－2）。抽汽口位于高压段后、低压阀之前。低压阀控制汽流进入低压段，同时使一部分蒸汽进入抽汽管道。当低压阀打开时，进入低压段的蒸汽量增加，抽汽量减少。
在大多数情况下，操作员需要同时保持抽汽式透平的转速/负荷、抽汽压力/流量不变。改变高压阀和低压阀之中的任一阀位，都会同时影响转速/负荷和抽汽。如果透平负荷或抽汽需求二者任一发生变化，必须同时改变高压阀和低压阀的开度，以满足转速/负荷和抽汽的需求。根据透平性能参数，505E通过比率算法可自动计算给出这两个阀的开度调整量，以使阀/过程的交互影响减至最小
补汽式透平
505E可配置为通过联动控制调速（HP或高压）阀和抽汽（LP或低压）阀来调节一次自动补汽式透平。一次自动补汽透平有一个高压段和一个低压段，各由一个阀门控制。蒸汽通过两路进入透平：一路从高压阀进入，另一路从高压段后、低压阀之前进入（见图1－3）。低压阀控制由补汽管进入透平低压段的蒸汽量。当低压阀打开时，进入低压段的蒸汽量增加。
在大多数情况下，操作员需要同时保持补汽式透平的转速/负荷、补汽压力/流量不变。改变高压阀和低压阀之中的任一阀位，都会同时影响转速/负荷和补汽。如果透平负荷或补汽需求二者任一发生变化，必须同时改变高压阀和低压阀的开度，以满足转速/负荷和补汽的需求。根据透平性能参数，505E通过比率算法可自动计算给出这两个阀的开度调整量，以使阀/过程的交互影响减至最小。
抽/补汽式透平
505E通过联动控制调速（HP或高压）阀和抽汽（LP或低压）阀，来调节一次自动抽/补汽式透平。
一次自动抽/补汽式透平有一个高压段和一个低压段，各由一个阀门控制。蒸汽由高压阀进入透平（见图1-2）。在高压段后、低压阀之前，可以抽汽或给低压段补汽。低压阀控制蒸汽进入低压段。当低压阀打开时，进入低压段的蒸汽量增加，或抽汽量减少。
在大多数情况下，操作员需要同时保持抽/补汽式透平的转速/负荷、抽汽或补汽压力/流量不变。改变高压阀和低压阀之中的任一阀位，都会同时影响转速/负荷和抽汽（或补汽）。如果透平负荷或者抽汽（或补汽）需求二者任一发生变化，必须同时改变高压阀和低压阀的开度，以满足转速/负荷和抽汽（或补汽）的需求。根据透平性能参数，505E通过比率算法可自动计算给出这两个阀的开度调整量，以使阀/过程的交互影响减至最小。
转速控制
转速控制回路接收一个或两个来自磁阻式传感器或者有源转速探头的透平转速信号。转速PID控制放大器将该信号与转速给定相比较并给执行机构发出一输出信号（通过信号低选总线）。转速控制放大器还能接收一个速度不等率反馈信号（可选），以增加透平/调速系统的稳定性。不等率信号可以与控制器的输出信号成比例，也可以与系统的发电机负荷（kW）信号成比例。
转速控制的给定值可以通过控制器面板键盘、远程触点输入或Modbus通信的升或降命令来调整，也可以通过键盘或Modbus通信直接输入新的给定值。此外，也能够使用模拟输入信号来远程调整转速给定。
远程转速给定
允许使用一个4-20mA输入来远程调整转速给定。通常由一个外部的过程控制器与该输入通道相连接，通过调整透平的转速或负荷以控制相关过程的运行。远程转速给定输入将直接作用于505控制器的转速给定。远程输入信号改变转速给定的最大速率是可编程的。当投入远程给定时，转速给定以很慢的速率变化直到两个设定值一致。此时，将允许转速给定以最大速率变化。根据需要可以通过面板上的键盘、远程触点输入或通信线路投入和退出远程转速给定功能。